按照传统工艺直接把模具上面的耐磨层打掉，然后整体镀一层，适时地进行部分修正，接着再镀一层。

        这样既能够保证模具变形量自我恢复一部分，确保修正量最小。

        季东来把模具结构在电脑上面模拟了一下，最终决定把模具结构改了，这样以后型芯磨损量大了直接更换。

        “这个给我开一套模具，然后给我锻造一百二十个，我回头要用！”

        反复斟酌各种情况，最终季东来拿着型芯的设计图纸到卢世鹏的加工厂，让这边开一套锻压模。

        高频加热，一次性冲压成型，接着表面精加工。

        现场老师傅看了一眼季东来的设计图纸，不断的点头，无论是从加工角度还是成本方向，季东来的工艺都是最优的。

        “这个模具按照我的设计图纸，给我加工孔，记住底部位置不要抛光，其余全部铰孔！”

        担心学生们弄不明白，季东来再次把模具拉回加工厂。

        一体型芯全部用铣床加工去掉，基板表面按照设计图进行打孔，因为人少，季东来让小工把模具上了床子，自己对刀亲自加工，就连程序都是自己现场敲的。

        “季总，你这本事干了多少年了？咱们现场能够独自走刀的师傅不多，绝大多数都是干了五六年了才有把握上加工中心，这玩意万一撞到了不是好事！”

        望着加工中心那边季东来正在模拟加工路线，工装卡具小工正在组装，几个老师傅围过来，眼睛里都是敬佩。

        “我爷爷就是景山钢铁厂那边的工人，我从小就在工厂混大的，基本的东西我都会，当然太难的还得你们。可以了，剩下的你们看着就行，加工完了让他们帮我收拾干净，给我打传呼然后我过来拉走！”

        交代完毕，季东来马不停蹄直接连夜赶回河北，顺便让王珏那边帮忙把小院的电缆接过去。

        买注塑机，整个过程很顺利。

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