“的确，因为报废率高，我们制造火炮的成本，比如产量最大的18磅寇菲林长炮（也就是明朝人所说的红夷大炮，属于加农炮），一般每门炮成本在20英镑以上，售价则在55~60英镑左右的样子。如果卖往远东的话，据葡萄牙商人讲，能卖到700多杜卡特（约合1000两白银）的天价。”
“那建造速度如何？”
“一般每个小组10名工匠，平均一到三月制造10门火炮。”
“这么慢？”阿方索有些吃惊，他看过清末龚振麟的铁模铸炮法，说是每天几个工匠能造很多门火炮。
“没办法，造炮用的泥模，只能风干，不能火烤，也不能暴晒，否则铸炮时会留蜂窝，容易炸膛。”
“风干一个铸炮泥模，需要1个多月。一般一个10人小组，一次制作50个泥模，等一个多月后一起灌铁水铸炮。因为成品率在2成的样子，只能制造成功10门火炮，剩下的报废。要是遇到雨季，估计要风干三个多个月，会更慢。”主管工匠解释说。
“尼玛，还好老子有技术，就这种落后的造炮方式，100名工匠几个月才造100门，难怪现在欧洲火炮不怎么普及。〔
“哈哈，幸亏哥读过很多穿越小说，知道两种造炮神技——清末龚振麟的‘铁模铸炮法’和美国南北战争时期出现的‘罗德曼铸炮法’（又叫‘内膜水冷技术’）。有这两种神技，不仅造炮速度大大提升，还能大大降低成本。”
龚振麟的铁模铸炮法，是以铁为模，铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模，如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身，再剔除炮心内的泥胚胎（这个泥胚胎主要是撑开火炮内部空间用的，要求比外边的泥模低很多，可以快速量产），膛内自然学滑。
同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于：工艺简便易行，节省模具原料，不受气候条件限制，缩短制造周期，降低生产成本，尤其是解决了不出蜂窝的难题，提高了火炮铸造质量。同仁们称赞说：“其法至简，其用最便，一工收数百工之利，一炮省数十倍之资。且旋铸旋出，不延时日，无瑕无疵，自然光滑，事半功倍，利用无穷，辟众论之导轨，开千古之法门，其有裨于国家武备者，岂浅鲜哉！”
这个铸炮法，最大的特点就是“旋铸旋出”，也就是说，铸炮速度很快。一个铸炮小组，每天能制造十几二十门重炮，完全无压力。不像用泥模，至少需要等待1个多月才能开铸。而且，因为解决了炮管内部不出蜂窝的难题，提高了铸造质量，使得战场上火炮炸膛的几率极大地降低了。
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